Domaines et capacités de R&D

La société dispose de 9 laboratoires comprenant la fusion et la coulée, l’analyse chimique, les propriétés mécaniques, le traitement thermique, l’analyse de microstructure, les propriétés physiques, la corrosion et la protection, les essais non destructifs, le traitement et le formage, etc., qui peuvent étudier systématiquement la composition chimique, le processus de production et les performances des alliages. relation entre. La société adopte un procédé de coulée sous vide ou de coulée semi-continue, et est équipée d’équipements professionnels pour l’extrusion, le laminage, le traitement thermique et le traitement de surface, et peut fournir aux clients un ensemble complet de recherches en laboratoire, de petits tests, de tests pilotes, d’analyses et d’essais et d’autres séries de services techniques, de conseils techniques et d’autres entreprises.

Guidée par les besoins de la défense nationale et des modèles militaires, la société fournit à ses clients les solutions de sélection de matériaux et de réduction de poids les plus complètes, et peut fournir des échantillons gratuits pour les tests. Combinant le manque de matériaux et les besoins d’application, les deux parties mènent conjointement des recherches sur des problèmes techniques et améliorent continuellement et perfectionnent les performances. Pour un modèle de demande spécifique, les deux parties peuvent planifier conjointement des sujets, coopérer au développement de technologies industrialisées (niveau de maturité technologique 7 ou supérieur) et postuler conjointement à de grands projets de R&D nationaux, militaires, internes, provinciaux et municipaux.

Avantages de la R&D :

A.La conception de la composition chimique et la composition optimisée déterminent les performances

• L’influence de la taille atomique, de la distribution externe des électrons, du point de fusion, de la gravité spécifique et d’autres propriétés physiques et chimiques des éléments d’alliage; l’influence sur la formation d’une solution solide interstitielle, d’une solution solide de remplacement, ainsi que sur la structure cristalline et la distribution des composés.
• Interaction des éléments principaux, des éléments auxiliaires et des oligo-éléments des alliages et leurs effets sur les propriétés des alliages.

B.Processus de préparation raisonnable Le processus détermine la qualité

• Méthodes de préparation de lingots (pièces) de haute qualité: fusion et coulée par induction sous vide, coulée semi-continue de lingots, coulée de précision, etc., forgeage à matrice liquide.
• Procédé de purification et de purification des alliages.
• Raffinage du grain : raffinement en champ externe tel que le traitement métamorphique, la solidification rapide et l’agitation électromagnétique.
• Renforcement de la déformation : extrusion, laminage, forgeage, étirage, etc.

C.Le renforcement multi-phases multi-échelle est effectué à partir des perspectives macroscopiques, microscopiques et nanoscopiques, et la structure souhaitée est obtenue par un contrôle précis, avec une composition uniforme, des grains petits et uniformes, une distribution dispersée de la deuxième phase et une fraction de grand volume.

D.Talents expérimentés et de haute qualité

Le talent est la clé, et les produits de haute technologie nécessitent des talents de haute qualité. Des talents de R&D hautement qualifiés, un personnel qualifié expérimenté et une équipe avec une configuration raisonnable et une coopération efficace sont la force motrice du développement durable de l’entreprise.

E.Plateforme avancée d’analyse et de test de la qualité des produits militaires

• Spectromètre photoélectrique à lecture directe pour l’analyse de la composition chimique (avec échantillons standard), spectromètre d’émission de plasma à couplage inductif (ICP-OES), spectromètre d’absorption atomique, analyseur de fluorescence de spectrophotomètre visible / ultraviolet, analyseur de soufre de carbone, analyseurs d’oxygène d’azote, analyseurs d’oxygène.
• Essais de propriétés mécaniques: dureté (Vickers, Brinell, Rockwell), traction/compression à température ambiante (résistance à la traction/compression, limite d’élasticité, allongement, module), traction à haute température (<900 °C), traction à basse température (≥196 °C), essai de fluage/endurance à haute température (<900 °C), essai alternatif à haute et basse température, essai de choc (ténacité à la rupture).
• Propriétés physiques: densité, analyse thermique complète DSC\DTA (point de fusion, point de transition de phase), conductivité électrique, conductivité thermique, coefficient de dilatation thermique, force magnétique.
• Analyse de microstructure: métallographique à température ambiante et à haute température (température ambiante -1500 °C) OM, microscope électronique à balayage SEM, microscope électronique à transmission TEM, analyse par rayons X de la structure cristalline XRD.
• Analyse de la corrosion: expérience de brouillard salin, poste de travail électrochimique, instrument d’altération de surface, corrosion sous contrainte, analyse thermogravimétrique TG / DTG (corrosion par oxydation à haute température), mesure et analyse de l’épaisseur du film.

Plateforme de laboratoire

Non	Nom	Fonctionnalités
1	Laboratoire de fusion et de coulée	Fusion sous vide ou sans vide d’alliages non ferreux tels que l’aluminium, le magnésium, le cuivre, le plomb, le zinc, les terres rares et les métaux Recherche expérimentale sur les moisissures, les semi-continus refroidis à l’eau, les moules à sable, les moulages d’investissement, etc.
2	Laboratoire d’analyse chimique	La composition de divers éléments métalliques et non métalliques dans des alliages non ferreux tels que l’aluminium, le magnésium, le cuivre, le plomb, le zinc, etc. Test d’analyse.
3	Laboratoire d’analyse microstructurale	Equipé d’un microscope métallographique, d’un microscope électronique à balayage électronique, d’un microscope électronique à transmission, d’un équipement à rayons X et d’autres équipements, peut observer et agrandir 50 Il peut analyser le matériau d’alliage du niveau macroscopique au niveau atomique microscopiquement visible à l’œil nu, et déterminer la microstructure du matériau d’alliage par diffraction des rayons X, analyse du spectre d’énergie, points de diffraction, etc. Morphologie et structure de phase et composition de phase.
4	Laboratoire des propriétés physiques	Il dispose d’une variété de méthodes de test des propriétés physiques des matériaux, qui peuvent tester les propriétés thermodynamiques, les propriétés électriques, les propriétés magnétiques des matériaux. propriétés chimiques, résistance à l’usure, rugosité de surface et épaisseur du film.
5	Laboratoire des propriétés mécaniques	Il peut étirer et comprimer l’aluminium, le magnésium, le cuivre, le plomb, le zinc et d’autres matériaux en alliage non ferreux à température ambiante, à haute température et à basse température La résistance, l’allongement, la dureté, le fluage et la résistance permanente sont testés.
6	Laboratoire de corrosion et de protection	Recherche sur la corrosion de surface et la protection des alliages non ferreux tels que l’aluminium et le magnésium. Les travaux comprennent principalement la recherche sur le comportement et le mécanisme de corrosion des alliages, la passivation, l’anodisation, l’oxydation par micro-arc, l’électrophorèse, le placage sans électrolyse et la pulvérisation plasma d’alliages d’aluminium et de magnésium. Recherche sur les technologies de traitement telles que la peinture au pistolet.
7	Laboratoire d’essais non destructifs	Avec des ultrasons, des rayons X, une infiltration de particules magnétiques et d’autres moyens, il peut détecter les pièces forgées et les pièces moulées en métaux ferreux et non ferreux Surface soudée et usinée et défauts internes (fissures, cloisons froides, inclusions, porosité, plis, pores, etc.)
8	Laboratoire de traitement thermique	Les matériaux en alliage non ferreux tels que l’aluminium, le magnésium, le cuivre, le plomb et le zinc peuvent être soumis à un traitement thermique tel qu’une solution solide, un recuit d’homogénéisation, un recuit de recristallisation et un vieillissement artificiel.
9	Laboratoire de traitement et de formage des alliages	Expériences de traitement de laminage, d’extrusion, d’étirage et de forgeage d’alliages non ferreux.

Spectromètre à plasma	Spectromètre d’absorption atomique	Spectromètre photoélectrique à lecture directe	microscope électronique à balayage	microscope électronique à transmission
microscope métallographique	Machine d’essai universelle électronique	Testeur de dureté